常用橡胶的压延特点
- 2018-11-12 -

1  天然橡胶

  天然橡胶热塑性大、收缩率小、压延容易。天然橡胶易粘附热辊,压延时应适当控制各辊的温差,以使胶片能在辊筒间顺利转移。

  2  丁苯橡胶

  丁苯橡胶热塑性小,收缩大,因此用压延的胶料必须充分塑炼。在丁苯橡胶料中增加软化填充剂的用量或掺入少量的天然橡胶,能减少收缩率。
  若压延对胶布的质量无特别要求,则宜用低温法,即辊温不超过65℃;若压延对胶布的质量要求较高,则宜用高温法,即辊温要高于95℃,压延后要迅速冷却;若在胶料中加入少许石蜡、硬脂酸或掺用少量顺丁橡胶,就能减少粘辊现象。供给压延用的胶料,热炼要尽可能快,不宜长时间包在辊筒上加热;添胶量尽可能少,并保持一定的温度。

  3   氯丁橡胶

  氯丁橡胶对温度敏感性大,通用型氯丁橡胶在75-95℃时易粘辊,难于压延。需要高于或低于这个温度范围才能得到较好的压延效果。

  4   顺丁橡胶

  压延时,顺丁橡胶半成品较丁苯橡胶胶料光滑、紧密和柔软。用于纺织物挂胶时,它常与天然橡胶并用。压延时,以低温和快速为宜。

  5   丁腈橡胶

  丁腈橡胶热塑性较小,收缩性比丁苯橡胶更大。在胶料中加入填充剂或软化剂,可减少收缩率。当填充剂的质量占生胶质量的50%以上时,才能得到表面光滑的压延胶片。丁腈橡胶胶料的粘性小,易粘于冷辊上。因此,丁腈橡胶压延时中辊温度应低些,上辊温度要高,下辊温度较中辊略低。要在较高辊温和小容量条件下热炼均匀,才能顺利地进行压延操作。

  6  丁基橡胶

  丁基橡胶在无填料时不能压延,因生胶本身强度低,胶片表面易产生裂纹;填料含量多时,则较易压延。丁基橡胶易包冷辊,因此包胶辊的温度应低些。
橡胶压延机